ANJEKA6164A Dispersante polimérico para pigmentos concentrados de pigmentos orgánicos de gran molécula PR122 y PR177

anjeka6164aAgente humectante y dispersante de recubrimientos automotrices a base de solvente

DESCRIPCIÓN GENERAL

ANJEKA-6164A es un agente humectante y dispersante utilizado en recubrimientos automotrices a base de solventes, recubrimientos industriales y concentrados de pigmentos. Especialmente adecuado para estabilizar negros de humo ultrafinos y pigmentos orgánicos, especialmente sistemas de horneado y poliuretano de dos componentes, que pueden reducir significativamente la viscosidad de los materiales de molienda.

DATOS DEL PRODUCTO

Composición química: Solución de un copolímero de poliuretano modificado con grupos de afinidad por pigmentos.

Datos físicos y químicos típicos:

Los datos proporcionados en esta hoja de datos son valores típicos y no son especificaciones del producto.

Apariencia: Líquido amarillo

Índice de acidez (mg KOH/g): 1 - 15

Valor de amina (mg KOH/g): 1 - 15

Densidad g/cm³ (23°C): 0,90 - 1,10

Ingrediente activo (%) : 35

Disolvente Xileno /AMP/ Acetato de butilo

ALMACENAJE y TRANSPORTE

A temperaturas inferiores a 0°C pueden producirse capas o turbidez. Calentar a 20°C y mezclar bien.

No se recomienda que el tiempo de almacenamiento exceda los 12 meses.

NOTAS ESPECIALES

El tratamiento superficial de determinados pigmentos orgánicos puede tener un impacto negativo en la eficacia del agente humectante y dispersante. En este caso se pueden probar pigmentos no tratados del mismo tipo. Cuando se utiliza para recubrimientos de bobinas, se debe considerar la interacción entre el aditivo catiónico y el catalizador ácido. Los ácidos libres o los ácidos bloqueados con epoxi son más adecuados que los ácidos bloqueados con amina.

DIRECTRICES DE SOLICITUD

Recubrimientos industriales

Características y beneficios:

El aditivo desflota y estabiliza el pigmento mediante la resistencia espacial del sitio. Anjeka-6164 proporciona la misma carga a las partículas de pigmento. La estabilización repulsiva y espacial resultante evita una posible co-floculación y evita la flotación y la floración en sistemas multicolores. El resultado es un aumento del brillo, la intensidad del color, la transparencia y el poder cubriente, así como una reducción de la viscosidad de molienda.

SECTORES DE APLICACIÓN

Recubrimientos industriales ●

Recubrimientos automotrices ●

Recubrimientos arquitectónicos ○

Sistemas de recubrimiento anticorrosión ○

●--Recomendación especial; ○--Recomendación

NIVELES RECOMENDADOS

La cantidad de aditivos (en forma comprada) depende del pigmento:

Dióxido de titanio: 5%-6%

Pigmentos inorgánicos: 10%-15

Pigmentos orgánicos: 30%-80

Negro de humo: 70%-140

Los datos anteriores son empíricos y la dosis óptima debe determinarse mediante una serie de pruebas.

INSTRUCCIONES DE INCORPORACIÓN Y TRAMITACIÓN

Para un rendimiento óptimo, agregue los aditivos al abrasivo antes de agregar los pigmentos. Mezcle previamente los componentes de resina y solvente del abrasivo y agregue los aditivos lentamente revolviendo. No agregue pigmentos hasta que los aditivos estén bien mezclados.

EMBALAJE

-Bidón de hierro de 25kg con revestimiento interior.

-Bidón de plástico con aro de 180kg.

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