ANJEKA-6175 agente humedecedor y dispersante diseñado para revestimientos de automóviles a base de disolventes, revestimientos industriales y dispersiones concentradas de pigmentos
Descripción general
ANJEKA-6175 es un agente de humedecimiento y dispersión diseñado para recubrimientos de automóviles a base de disolventes, recubrimientos industriales y dispersiones de pigmentos concentrados.Es especialmente adecuado para estabilizar el negro de carbono y los pigmentos orgánicos de alto pigmento, especialmente en los sistemas de poliuretano y horneado de dos componentes.
DATOS del producto
Composición química: Solución de copolímero de poliuretano con grupos afines al pigmento.
Los datos que figuran en esta ficha representan valores típicos y no especificaciones del producto.
| Valor de las aminas (mgKOH/g): |
1 a 10 |
| Valor del ácido (mgKOH/g): |
1 a 10 |
| Densidad (g/cm3 a 23°C): |
0.99 y uno.05 |
| Contenido de sustancias no volátiles (%): |
65 |
| Disolvente: |
Acetato de monometilo etérico de propilenglicol/N-metil-2-pirrolidona |
Almacenamiento y transporte
Conservar en un lugar fresco y seco. Puede producirse estratificación o engrasamiento a temperaturas inferiores a 0°C; calentar hasta 20°C y mezclar bien.
Nota especial
Los tratamientos superficiales de algunos pigmentos orgánicos pueden afectar negativamente a la eficacia de este agente de humedecimiento y dispersión.Cuando se utilice en recubrimientos de bobinasEn el caso de los ácidos libres o los ácidos sellados por epoxi son más adecuados que los ácidos sellados por aminas.
INSTRUCCIONES para la aplicación
Para revestimientos industriales
Características y beneficios clave:
ANJEKA-6175 se destaca por su capacidad para regular la floculación del pigmento, asegurando una estabilidad constante y está diseñado específicamente para negro de carbono de alto pigmento,Cambiando su bajo tono hacia un fríoAl introducir una carga idéntica a las partículas de pigmento, inicia la repulsión y el obstáculo estérico, evitando con éxito cualquier floculación potencial.Este control preciso asegura que los sistemas de pigmentos múltiples eviten problemas como el flotar de color y floraciónEn consecuencia, eleva los atributos del revestimiento, mejorando el brillo, intensificando la vibración del color, mejorando la transparencia,y ampliación de la cobertura, al mismo tiempo que disminuye la viscosidad encontrada durante el proceso de molienda.
Sectores de aplicación
● Revestimientos para automóviles
Revestimientos industriales ●
Revestimientos arquitectónicos ○
Revestimientos de madera ○
(● ⭐ Recomendado; ○ ⭐ Recomendado)
NIVELES recomendados
Contenidos de aditivos (según se hayan comprado) basados en pigmentos:
| Dióxido de titanio: |
1% ∼ 5% |
| Pigmentos inorgánicos: |
5% ∼15% |
| Pigmentos orgánicos: |
30% ∼80% |
| Negro de carbono: |
70% ∼ 140% |
Los datos anteriores son niveles empíricos; los niveles óptimos deben determinarse mediante una serie de experimentos.
INSTRUCCIONES para el tratamiento
Para un rendimiento óptimo, añadir el aditivo a los medios de molienda antes de introducir los pigmentos.luego añadir lentamente el aditivo con agitación constanteNo añada pigmentos hasta que el aditivo esté mezclado uniformemente.
Embalaje
Tambores de hierro revestido de 25 kg
Tambores de plástico de 180 kg
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