La cera de polietileno Defom201P mantiene la estabilidad de viscosidad Emulsión de cera de polietileno

Descripción general
 
Diseñado para diversos sistemas de recubrimiento a base de disolventes, secos al aire y al horno, especialmente adecuado para mejorar las deficiencias de los agentes anti-asentamientos a base de bentonita en las operaciones de recubrimiento por inmersión.
 
DATOS del producto
Composición química: cera de polietileno dispersa

 
Almacenamiento y transporte
Conservar el producto en un lugar fresco y bien ventilado, manteniendo el recipiente bien cerrado y alejado del calor y las llamas abiertas.Conservar el producto entre 0°C y 40°C (debe volver a 25°C antes de su uso)El producto es ceroso a 0°C. El recipiente de almacenamiento no debe exponerse directamente a la radiación térmica.
 
Nota especial
Se recomienda realizar pruebas previas de compatibilidad con el sistema de recubrimiento antes de su uso.

 

Características y ventajas:

1.Mejor resistencia a la abrasión: La cera de polietileno mejora la durabilidad de los recubrimientos al proporcionar una excelente resistencia a la abrasión y a los arañazos.

2- Mejor resistencia al deslizamiento y mar.: Reduce la fricción de la superficie, mejora las características de deslizamiento y reduce la probabilidad de marcas de arrugas.

3- Repelencia al agua: La cera de polietileno ayuda a que los recubrimientos sean más hidrofóbicos, mejorando la resistencia al agua y evitando problemas relacionados con la humedad.

4Control del brillo: Se puede utilizar para modificar el nivel de brillo de los recubrimientos, ya sea para aumentar o disminuir el brillo según se desee.

5. Propiedades antibloqueo: Evita que las superficies recubiertas se peguen entre sí, lo que es particularmente beneficioso durante el apilamiento y el almacenamiento.

6Mejora de la dispersión: Las ceras de polietileno son compatibles con una amplia gama de formulaciones de recubrimiento, garantizando una distribución uniforme y estabilidad dentro de la mezcla.

7Resistencia química: Aumentan la resistencia química de los recubrimientos, haciéndolos más resistentes a los disolventes y otros productos químicos.

Sectores de aplicación:

Anjeka5052 es muy adecuado para su uso en pinturas alquídicas/aminoalcohólicas, acrílicas/aminoalcohólicas, recubrimientos en polvo de aluminio, resinas epoxi, resinas de vinilo, recubrimientos de poliuretano e tintas a base de disolventes.Puede utilizarse como postaditivo sin necesidad de moler, por lo que es particularmente beneficioso para pigmentos que no pueden ser molidos, como pasta de aluminio, polvo de perlas, polvo de tapón y pigmentos fluorescentes.facilita la disposición direccional de los copos de aluminio, mejorando así su brillo.

Nivel recomendado:

Para la formulación general, utilizar Anjeka5052 en niveles comprendidos entre 1,0 y 5,0%.pero se debe agitar bien para garantizar una dispersión adecuada.

Estos niveles recomendados se basan en datos empíricos; la dosis óptima debe determinarse mediante ensayos experimentales.

 
Procesamiento ILas instrucciones
Cuando se utilice ANJEKA-4330, se añade a la resina, se dispersa a fondo a alta velocidad y luego se añaden otros ingredientes como polvo de aluminio o disolventes a una velocidad de corte más baja para mezclar.
 
Embalaje
Tambor de plástico de 50 kg
Tambor de plástico de 200 kg

Nuestro servicio:

Nuestro equipo:

Nuestra compañía:

Estamos construyendo una nueva base de producción a gran escala.

Situado estratégicamente en la provincia de Hubei, con una capacidad de producción anual de 6000 toneladas de aditivos de interfaz, el proyecto se estableció en el parque químico de Songzi en noviembre de 2022.

Beneficios para nuestros clientes y socios de colaboración:

• producción a gran escala estable, mejor control de calidad

• menor coste unitario de producción

Oportunidades de colaboración:

• la fabricación por contrato y las oportunidades de colaboración OEM/ODM

Nuestro certificado y patentes