Anjeka3030 promotor de adhesión para la superficie metálica en el sistema de horneado a alta temperatura ADP

Anjeka 3030 promotor adhesivo excelente adhesión a la superficie metálica buena flexibilidad
 
Descripción general
ANJEKA-3030 es un aditivo diseñado para mejorar la adhesión de las pinturas horneadas, especialmente notable por mejorar la adhesión de la pintura en superficies como aluminio, aleaciones de aluminio, zinc,y otros metales no ferrosos.
 
DATOS del producto
Composición química: Polímero ácido libre de silicio
Los datos que figuran en esta ficha son valores típicos y no las especificaciones técnicas del producto.

Almacenamiento y transporte
Conservar en un lugar fresco y ventilado, en recipientes bien cerrados, lejos de las fuentes de calor e ignición.Los recipientes en los que se almacene el producto no deben estar expuestos a radiación térmica directa.No se recomienda el período de almacenamiento superior a 12 meses.
 
Nota especial
Antes de su uso, realizar pruebas de compatibilidad con el sistema de recubrimiento.
 
Características y ventajas:
Mejora de la adhesión: mejora notablemente la adhesión de los recubrimientos a las superficies metálicas no ferrosas como el aluminio, las aleaciones de aluminio, el zinc y otros.
Mejora de la flexibilidad: mejora la elasticidad de la película de pintura, lo que resulta en una mejor flexibilidad y una mayor resistencia a los impactos.
 
Promoción del curado: facilita el curado de enlace cruzado dentro de los sistemas de resina.
Estabilidad del color: mantiene la integridad del color incluso durante procesos rápidos de horneado a altas temperaturas.
Amplia compatibilidad: demuestra una excelente compatibilidad con prácticamente todos los sistemas de recubrimiento.
Almacenamiento y resistencia a la intemperie: puede incorporarse perfectamente en el sistema de recubrimiento sin comprometer la estabilidad de almacenamiento o la resistencia a la intemperie de la película de pintura.
 
Sectores de aplicación
ANJEKA-3030 es adecuado tanto para sistemas de recubrimiento a base de solvente como para sistemas de recubrimiento a base de agua, incluidas las pinturas horneadas con aminoalcohol-ácidos, las pinturas horneadas con aminoacrílico y los primers de acero de bobina de poliéster.
 
NIVELES recomendados
El uso recomendado es del 1,5 al 2% (en peso) del sistema de recubrimiento total.y la dosis óptima debe determinarse mediante una serie de experimentos..
 
INSTRUCCIONES para el tratamiento
Se puede añadir antes o después del proceso de producción.primero debe neutralizarse con una concentración del 10-20% de una solución de dimetil etanolamina antes de añadirla.
 
Embalaje
Tambor de hierro de 25 kg
Tambor de plástico de 200 kg
 

Nuestro servicio:

Nuestro equipo:

Nuestra empresa:

Estamos construyendo una nueva base de producción a gran escala.

Situado estratégicamente en la provincia de Hubei, con una capacidad de producción anual de 6000 toneladas de aditivos de interfaz, el proyecto se estableció en el parque químico de Songzi en noviembre de 2022.

Beneficios para nuestros clientes y socios de colaboración:

• producción a gran escala estable, mejor control de calidad

• menor coste unitario de producción

Oportunidades de colaboración:

• la fabricación por contrato y las oportunidades de colaboración OEM/ODM

Nuestro certificado y patentes