Descripción general
Agente de humedecimiento y dispersión diseñado para recubrimientos de automóviles a base de disolventes, recubrimientos industriales y dispersiones de pigmentos concentrados.Especialmente adecuado para estabilizar el negro de carbono ultrafino y los pigmentos orgánicos, reduce significativamente la viscosidad de los medios de molienda y mejora eficazmente el rendimiento del desarrollo del color.
DATOS del producto
Composición química: Solución de copolímero de injerto con grupos afines al pigmento
Los datos que figuran en esta ficha representan valores típicos y no especificaciones del producto.
Valor del ácido (mgKOH/g): | 2 a 12 |
Densidad (g/cm3 a 23°C): | 0.94-1.02 |
Viscosidad (cps a 25°C): | 25 a 100 |
Contenido de sustancias no volátiles (%): | 45 |
Disolvente: | Acetato de n-butilo |
Almacenamiento y transporte
El almacenamiento a temperaturas inferiores a 15°C puede dar lugar a capas o cristalización; calentar a 40°C y mezclar bien.
Nota especial
Los tratamientos superficiales de determinados pigmentos orgánicos pueden afectar negativamente a la eficacia de este agente de humedecimiento y dispersión.
Alto grado de dispersión:
Las dispersiones de negro de carbono para aplicaciones automotrices suelen utilizar dispersantes de alto rendimiento para garantizar una distribución uniforme de las partículas de negro de carbono y evitar la aglomeración.Una fuerte estabilidad:
A través de formulaciones y procesos especializados, las dispersiones de negro de carbono muestran una excelente estabilidad a largo plazo, evitando la sedimentación y la estratificación durante el almacenamiento y la aplicación.Excelente fuerza de color:
El negro de carbono para automóviles posee generalmente una excelente capacidad de tintado, proporcionando negros profundos y una alta opacidad para cumplir con los exigentes requisitos de los recubrimientos y plásticos para automóviles.Compatibilidad:
Adecuado para varios sistemas de resina y recubrimiento, incluidos los sistemas basados en agua y disolventes, lo que mejora su versatilidad en aplicaciones.Compuestos orgánicos volátiles bajos (COV):
Muchas dispersiones de negro de carbono para automóviles cumplen con los requisitos de bajo contenido de COV, lo que contribuye a reducir el impacto ambiental y el cumplimiento normativo.Mejora de la calidad del revestimiento:
La dispersión uniforme del negro de carbono puede mejorar significativamente la apariencia y el rendimiento de los recubrimientos, incluido el brillo, la resistencia a la abrasión y la resistencia a la corrosión.Mejora de las propiedades mecánicas:
Incorporar dispersiones de negro de carbono en plásticos y caucho puede mejorar la resistencia, dureza y resistencia al clima de los materiales, extendiendo la vida útil del producto.Mejor rendimiento de procesamiento:
La buena dispersibilidad y las propiedades reológicas facilitan un mejor flujo durante el procesamiento de revestimientos para automóviles y plásticos, reduciendo las dificultades de procesamiento.Beneficios para el medio ambiente y la seguridad:
El uso de dispersiones de negro de carbono con bajos COV minimiza el impacto ambiental y reduce los riesgos para la salud de los operadores.Alta adaptabilidad:
Puede adaptarse para satisfacer necesidades y formulaciones específicas de aplicaciones, satisfaciendo los requisitos únicos de diferentes fabricantes de automóviles.Las dispersiones de negro de carbono para aplicaciones automotrices ofrecen una excelente dispersibilidad, estabilidad y resistencia al color.mejorar eficazmente el rendimiento de los recubrimientos y materiales, respetando al mismo tiempo las normas medioambientalesSu adaptabilidad las convierte en un material indispensable en la industria del automóvil.
INSTRUCCIONES para la aplicación
Revestimientos industriales
Características y ventajas:
El aditivo emplea una barrera estérica para facilitar la desbloqueo del pigmento y mantener la estabilidad.generando una repulsión y un obstáculo estérico que impiden efectivamente la floculación potencialEsto mejora el brillo del revestimiento, la intensidad del color, la transparencia y la cobertura, al tiempo que reduce la viscosidad de molienda.
Sectores de aplicación
Revestimientos industriales ●
● Revestimientos para automóviles
Revestimientos arquitectónicos ○
Sistemas de recubrimiento de protección contra la corrosión ○
(● ⭐ Recomendado; ○ ⭐ Recomendado)
NIVELES recomendados
Contenidos de aditivos (según se hayan comprado) basados en pigmentos:
Dióxido de titanio: | 5% ∼6% |
Pigmentos inorgánicos: | 10% ∼15% |
Pigmentos orgánicos: | 20% ∼80% |
Negro de carbono: | 30% ∼120% |
Los datos anteriores son niveles empíricos; los niveles óptimos deben determinarse mediante una serie de experimentos.
INSTRUCCIONES para el tratamiento
Para un rendimiento óptimo, añadir el aditivo a los medios de molienda antes de introducir los pigmentos.luego añadir lentamente el aditivo con agitación constanteNo añada pigmentos hasta que el aditivo esté mezclado uniformemente.
Embalaje
Tambores de hierro revestido de 25 kg
Tambores de plástico de 180 kg
Nuestro servicio
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