Agente dispersor de alto rendimiento para soluciones de pigmentos libres de disolventes Anjeka 6622

Anjeka 6622 utilizado para pasta conductora electrónica

DESCRIPCIÓN GENERAL
Anjeka-6622 es un aditivo humectante y dispersante sin disolventes y con VOC cero, formulado para sistemas de recubrimientos base disolvente y sin disolventes, recubrimientos de suelos y tintas de impresión. Su amplio perfil de compatibilidad lo hace especialmente recomendado para la producción de concentrados de pigmentos. Como aditivo 100% activo, es ideal para formulaciones de alto contenido en sólidos y sin disolventes.

DATOS DEL PRODUCTO
Composición Química: Poliolefina imida modificada con poliéster poliglicol

Datos Físicos y Químicos Típicos:
(Los valores proporcionados son típicos y no pretenden ser especificaciones del producto.)

Apariencia: Líquido Transparente Amarillo Claro

Viscosidad: 500 – 5.000 mPa·s (a 25°C)

Valor de Ácido: 1 – 10 mg KOH/g

Valor de Amina: 20 – 60 mg KOH/g

Densidad: 1,00 – 1,20 g/cm³ (a 23°C)

Contenido Activo: 100%

ALMACENAMIENTO Y MANEJO

Almacenar en un lugar fresco y seco.

Mezclar bien antes de usar. Puede ocurrir separación o turbidez por debajo de 0°C. Si esto sucede, calentar a 20°C y mezclar bien hasta que sea homogéneo.

La vida útil máxima recomendada es de 12 meses.

DIRECTRICES DE APLICACIÓN
Para Recubrimientos Industriales:
Características y Beneficios:
Anjeka-6622 desflocula y estabiliza los pigmentos mediante impedimento estérico, impartiendo una carga uniforme a diferentes tipos de pigmentos para evitar la co-floculación. Esto resulta en un brillo y una fuerza de color mejorados, una mayor transparencia de los pigmentos transparentes y un poder cubriente de los pigmentos opacos, junto con una reducción significativa de la viscosidad de las bases de molienda.

SECTORES DE APLICACIÓN
Debido a su contenido 100% activo, Anjeka-6622 es particularmente eficaz en sistemas de alto contenido en sólidos y recubrimientos de suelos. Ofrece una amplia compatibilidad con sistemas de resina estándar, incluyendo alquídicos, celulósicos, polioles, caucho clorado, epoxis y poliuretanos. El aditivo reduce significativamente la viscosidad de la base de molienda, permitiendo una mayor carga de pigmento.

Recubrimientos Industriales ●

Recubrimientos para Madera ●

Pinturas Automotrices ●

Recubrimientos Arquitectónicos ○

Tintas de Impresión ○
(● Muy Recomendado; ○ Recomendado)

DOSIFICACIÓN RECOMENDADA
Dosificación basada en la relación de sólidos dispersantes a peso de pigmento:

Pigmentos Inorgánicos: 5% – 10%

Dióxido de Titanio: 1% – 3%

Pigmentos Orgánicos: 10% – 35%

Negro de Humo: 15% – 75%
Nota: Estos son puntos de partida empíricos. La dosificación óptima debe determinarse mediante pruebas prácticas.

INCORPORACIÓN Y PROCESAMIENTO
Para un rendimiento óptimo, incorpore el aditivo en la base de molienda.

Para Pastas sin Resina: Premezclar el disolvente con el aditivo bajo agitación antes de añadir los pigmentos.

Para Pastas con Resina: Mezclar a fondo la resina, el disolvente y el aditivo antes de introducir los pigmentos.

EMBALAJE

Tambor de Hierro Forrado de 25 kg

Tambor de Plástico de Cabeza Hermética de 180 kg