Polímero modificado con poliuretano Anjeka 6402 Dispersante de uso general inhibe el color flotante y la floración EFKA 4010

Agente humectante, agente dispersante de pintura EFKA4010 Dispersante a base de aceite

DESCRIPCIÓN GENERAL
ANJEKA-6402 es una solución de copolímero de poliuretano modificado con grupos ácidos, diseñada como dispersante para sistemas de resina de baja/media polaridad a base de solventes en recubrimientos y tintas, facilitando la dispersión de pigmentos tanto inorgánicos como orgánicos.

DATOS DEL PRODUCTO

Composición química: Solución de copolímero de poliuretano modificado con ácido
Nota: Los valores proporcionados son representativos y no especificaciones del producto.

Propiedad Rango típico
Apariencia Líquido incoloro a marrón amarillento
Índice de acidez (mg KOH/g) 20 – 70
Valor de amina (mg KOH/g) 1 – 15
Densidad g/cm³ (23℃) 0.90 – 1.10
Viscosidad cps (25℃) 5 – 250
Contenido activo (%) 50
Solvente Aceite solvente 150# / alcohol bencílico (relación 4:1)

ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE

Agitar bien antes de usar. Puede ocurrir separación o turbidez por debajo de 0°C; restaurar calentando a 30–40°C con agitación.

Vida útil recomendada: ≤12 meses.

ATENCIÓN

Debido a su alto índice de acidez, el aditivo puede acelerar potencialmente la reacción de los sistemas de horneado. Es necesario verificar el aumento de la viscosidad durante el almacenamiento.

APLICACIÓN

Usos: Recubrimientos y tintas de impresión.

Propiedades y Ventajas:

Estabiliza los pigmentos mediante impedimento estérico, previniendo la floculación.

Reduce el tamaño de las partículas, minimizando el flotamiento y la inundación del color en sistemas multipigmento.

Mejora el brillo, la fuerza del color, la transparencia y la opacidad.

Reduce la viscosidad, mejorando el flujo y permitiendo una mayor carga de pigmento.

Reduce la neblina en aplicaciones electrostáticas de campana de alta velocidad (especialmente con pigmentos inorgánicos).

Sectores recomendados:
Ideal para estabilizar pigmentos inorgánicos (por ejemplo, dióxido de titanio) en recubrimientos y tintas a base de solventes y sin solventes. Su naturaleza aniónica es adecuada para sistemas catalizados con ácido (por ejemplo, recubrimientos en bobina).

Anjeka 6402 emplea estabilización estérica para dispersar los pigmentos, lo que lleva a la formación de tamaños de partículas pequeños. Este proceso no solo mejora los niveles de brillo y la fuerza del color, sino que también aumenta la transparencia de los pigmentos transparentes y el poder cubriente de los opacos. La reducción de la viscosidad de la base de molienda mejora aún más las características de flujo, facilitando una mayor capacidad de carga de pigmento. Esta característica de flujo mejorada permite obtener recubrimientos superiores. Particularmente en el caso de recubrimientos pigmentados inorgánicos procesados mediante la técnica de rotación electrostática de alta velocidad, el uso de Anjeka 6402 puede minimizar significativamente la neblina.

Dosificación (sobre el peso del pigmento):

Anjeka 6402 se recomienda para todos los recubrimientos y tintas de impresión a base de solventes y sin solventes para estabilizar pigmentos inorgánicos, especialmente para el dióxido de titanio. Su carácter aniónico lo hace ideal para sistemas catalizados con ácido (por ejemplo, recubrimientos en bobina).

NIVEL DE ADICIÓN RECOMENDADO

La cantidad de aditivo (forma suministrada) se basa en el pigmento.

Dióxido de titanio: 2 - 4%

Pigmento inorgánico: 5-10%

Los niveles recomendados anteriores se pueden utilizar como orientación. Los niveles óptimos se determinan mediante una serie de pruebas de laboratorio.

Incorporación:
Añadir al vehículo de molienda antes de introducir los pigmentos para obtener los mejores resultados.

EMBALAJE

Bidón de hierro de 25 KG

Bidón de plástico de 200 KG