ANJEKA6200 Dispersantes de uso generalAgente humedecedor y dispersorAditivos para revestimientos Lubrizol2000
Descripción general
ANJEKA-6200 es un agente de humedecimiento y dispersión diseñado para recubrimientos de automóviles a base de disolventes, recubrimientos industriales y pastas de pigmento concentradas.Es particularmente adecuado para estabilizar el negro de carbono ultrafinos y pigmentos orgánicosEn el caso de los sistemas de poliuretano y horneado de dos componentes, ANJEKA-6200 reduce significativamente la viscosidad de los materiales de molienda.
DATOS del producto
Composición química: Solución de copolímero segmentado con grupos funcionales de anclaje amino.
Los datos que figuran en esta ficha representan valores típicos y no son indicativos de las especificaciones técnicas del producto.
| Apariencia: |
Líquido de color amarillo claro a incoloro |
| Valor del ácido (mgKOH/g): |
Entre 2 y 10 |
| Valor de las aminas (mgKOH/g): |
15 a 30 años |
| Densidad (g/cm3 a 23°C): |
0.98-1.02 |
| Viscosidad (cps a 25°C): |
250 a 450 |
| Contenido no volátil (%): |
98 |
Almacenamiento y transporte
Conservar en un lugar fresco y seco. Puede producirse estratificación o aceite a temperaturas inferiores a 0°C; calentar hasta 20°C y mezclar bien.
Nota especial
Los tratamientos superficiales de determinados pigmentos orgánicos pueden afectar negativamente a la eficacia de este agente de humedecimiento y dispersión.Cuando se utilice en el recubrimiento de bobinasEn el caso de los ácidos libres o los ácidos epóxidos cerrados son más adecuados que los ácidos cerrados por aminas.
INSTRUCCIONES para la aplicación
Revestimientos industriales
ANJEKA-6200 controla eficazmente la floculación del pigmento, garantizando la estabilidad mediante el empleo de una barrera estérica.estableciendo una repulsión y un obstáculo estérico que dificulte activamente la floculación potencialEsto garantiza que los sistemas multi-pigmentados eviten las manifestaciones de color flotante y floreciente. El resultado es una mejora en brillo, intensidad de color, transparencia y cobertura,junto con una reducción de la viscosidad de molienda.
Sectores de aplicación
Revestimientos industriales ●
● Revestimientos para automóviles
Revestimientos arquitectónicos ○
Sistemas de recubrimiento de protección contra la corrosión ○
(● ⭐ Recomendado; ○ ⭐ Recomendado)
NIVELES recomendados
Contenidos de aditivos (según se hayan comprado) basados en pigmentos:
| Dióxido de titanio: |
5% ∼6% |
| Pigmentos inorgánicos: |
10% ∼15% |
| Pigmentos orgánicos: |
30% ∼80% |
| Negro de carbono: |
70% ∼ 140% |
(Los datos anteriores son niveles empíricos; los niveles óptimos deben determinarse mediante una serie de experimentos.)
INSTRUCCIONES para el tratamiento
Para un rendimiento óptimo, añadir el aditivo al medio de molienda primero, seguido de la adición de pigmentos.luego añadir lentamente el aditivo con agitación continuaNo añada pigmentos hasta que el aditivo esté bien mezclado.
Embalaje
25 kg de tambor de hierro recubierto internamente
Tambor de plástico de 180 kg
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