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Evaluación de los dispersantes Anjeka en pastas de micro-polvo de sílice en diversos sistemas de resina

2025-11-07
Latest company cases about Evaluación de los dispersantes Anjeka en pastas de micro-polvo de sílice en diversos sistemas de resina
último caso de la compañía sobre Evaluación de los dispersantes Anjeka en pastas de micro-polvo de sílice en diversos sistemas de resina  0Ezhou Anjeka Technology Co. Ltd                                                                                                              Proveedor profesional de aditivos
Hoja de retroalimentación de pruebas de dispersantes
Nombre de la prueba Evaluación de dispersantes Anjeka en pastas de micro-polvo de sílice en varios sistemas de resina
Fecha de la prueba 2025/1/3    
Dispersantes probados en este estudio: 6501A, 6910A, 6111, 6110, 6501, 6500-50, 6976.0301
Formulación
Materia prima 6501A 6501 6110 6976 0301
Resina 57 57 57 57 57
Disolvente mixto (Xileno: PMA: Acetato de butilo = 1:1:1) 12 12 12 12 12
Dispersante 0.375 0.375 0.75 0.75 0.75
Micro-polvo de sílice 81 81 81 81 81
Total 150 150 150 150 150
La dosis de 6501A, 6910A, 6111 y 6501 se redujo a la mitad debido a su contenido de sólidos del 100%.
Método y procedimiento
1. Añadir todos los materiales anteriores según la formulación y agitar a una velocidad de 2000 rpm durante 5 minutos.
2. Cuando la temperatura se haya estabilizado uniformemente, medir la viscosidad de las formulaciones anteriores.
Viscosidad
Sistema de resina epoxi (601) Dispersante Dispersante Viscosidad mpa/s (8℃) Dispersante Viscosidad mpa/s (8℃)
6910A 6501A 9807 6501A 9045
6110 6910A 8236 6910A 4570
6500-50 6111 10508 6111 6141
6976 6110 13139 6110 6665
0301 6501 9616 6501 7617
En este sistema, 6500-50 demuestra el mejor rendimiento de reducción de la viscosidad. 6500-50 8474 6500-50 6236
6976 7188 6976 6427
0301 81436 0301 6379
En este sistema, 6976 demuestra el mejor rendimiento de reducción de la viscosidad. En este sistema, 6910A demuestra el mejor rendimiento de reducción de la viscosidad.
Resina alquídica (3355) Dispersante Dispersante Viscosidad mpa/s (8℃)    
6501A 6501A 6046    
6910A 6910A 8742    
6111 6111 5475    
6110 6110 4761    
6501 6501 4951    
6500-50 6500-50 4856    
6976 6976 3666    
0301 0301 4046    
En este sistema, tanto 6500-50 como 6111 demuestran el mejor y idéntico rendimiento de reducción de la viscosidad. En este sistema, 6976 demuestra el mejor rendimiento de reducción de la viscosidad.  
Viscosidad después de 48 horas a 50°C
Sistema de resina epoxi (601) Dispersante Dispersante Viscosidad mpa/s (15℃) Dispersante Viscosidad mpa/s (15℃)
6910A 6501A 10616 6501A 9902
6110 6910A 6950 6910A 4046
6500-50 6111 11568 6111 5141
6976 6110 13187 6110 5055
0301 6501 13390 6501 5665
En este sistema, 6500-50 demostró el mejor rendimiento general en términos de reducción de la viscosidad y prevención de sedimentación. 6500-50 11616 6500-50 5237
6976 6570 6976 5570
0301 46698 0301 4713
Separación de capas de 2 mm: 6500-50, 0301, 6110
Sin separación de capas: 6976, 6910A
Sedimento: Blando (6500-50, 6910A); Ninguno (todos los demás)
En este sistema, 6976 demostró la mejor reducción de la viscosidad y el rendimiento anti-asentamiento, con todas las formulaciones que exhiben una separación de capas de 2 mm pero sin sedimento. Viscosidad y anti-asentamiento:
Mejor reducción de la viscosidad, pobre anti-asentamiento: 6910A
Buena reducción de la viscosidad y anti-asentamiento: 0301
Separación de capas:
3 mm: 6910A, 0301, 6111
6 mm: 6501, 6110, 6501A, 6500-50, 6976
Sedimento:
Sedimento duro: 6910A
Sin sedimento: Todos los demás
Resina alquídica (3355) Dispersante Dispersante Viscosidad mpa/s (15℃)    
6501A 6501A 5522    
6910A 6910A 5903    
6111 6111 3904    
6110 6110 3856    
6501 6501 5475    
6500-50 6500-50 5379    
6976 6976 4284    
0301 0301 4189    
En este sistema, tanto 6111 como 6500-50 demostraron el mejor rendimiento de reducción de la viscosidad. Ambas formulaciones exhibieron una separación de capas de 6 mm y resultaron en sedimento duro. Mejor rendimiento (viscosidad y anti-asentamiento): 6111, 6110
- Separación de capas:
3 mm: 6910A, 6111, 6500-50
6 mm: 6110, 6501A, 0301, 6501, 6976
- Sedimento: Ninguno (todas las formulaciones)
 
Comparación de datos de viscosidad para pastas de relleno en sistema de resina epoxi (601) Comparación de datos de viscosidad para pastas de relleno en acrílico hidroxilado (1106)
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En este sistema, 6500-50 demostró el mejor rendimiento en términos de reducción de la viscosidad y estabilidad de almacenamiento en caliente. En este sistema, 0301 y 6910A proporcionaron la combinación óptima de reducción de la viscosidad y estabilidad de almacenamiento en caliente.
Comparación de datos de viscosidad para pastas de relleno en resina de poliéster (3871) Comparación de datos de viscosidad para pastas de relleno en resina acrílica termoplástica (2650D)
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En este sistema, tanto 6976 como 6910A demostraron el mejor rendimiento en términos de reducción de la viscosidad y estabilidad de almacenamiento en caliente. En este sistema, 6111 y 6110 proporcionaron la combinación óptima de reducción de la viscosidad y estabilidad de almacenamiento en caliente.
Comparación de datos de viscosidad para pastas de relleno en resina alquídica (3355)
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En este sistema, 6111 y 6500-50 proporcionaron la combinación óptima de reducción de la viscosidad y estabilidad de almacenamiento en caliente.
Conclusión
Resumen del rendimiento para pastas de micro-polvo de sílice:
Resina epoxi (601): 6500-50 exhibió el mejor rendimiento.
Acrílico funcional hidroxilo (1106): 0301 y 6910A demostraron el mejor rendimiento.
Resina alquídica (3355): 6111 y 6500-50 mostraron el mejor rendimiento.
Resina acrílica termoplástica (2650D): 6111 y 6110 proporcionaron el mejor rendimiento.
Resina de poliéster (3871): 6976 y 6910A ofrecieron el mejor rendimiento.
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