Compatibilidad aditiva: lo que el TDS no puede decir

Cuando su nueva formulación sufre de cráteres, pérdida de brillo o floculación, ¿qué es lo primero que hace?Muchos de nosotros volveríamos a examinar la hoja de datos técnicos del producto.

El TDS es el punto de partida para la selección, pero piense en él más como un informe de control de salud que como una guía de compatibilidad.Sin embargo, no puede predecir cómo interactuará químicamente dentro de su sistema de formulación específica con las resinas, disolventes u otros aditivos.Los verdaderos desafíos de compatibilidad a menudo comienzan donde termina el TDS.

Por qué el TDS es sólo la mitad de la historia
Esto se debe a que el TDS presenta datos estáticos obtenidos en condiciones ideales de una sola variable. Sin embargo, en el mundo real de las formulaciones, la compatibilidad es un desafío dinámico y multidimensional.Se centra en la compleja combinación química entre moléculas aditivas y resinas.En la actualidad, la industria de la energía está experimentando un aumento de la demanda de energía en el sector de la energía.Se somete a "ensayos de proceso" desde el calor generado durante la dispersión a alta velocidad hasta el envejecimiento que se produce durante el almacenamiento a largo plazo.Más críticamente, esas "impurezas de rastro" no especificadas en las materias primas o pequeñas variaciones de lote a lote pueden convertirse en la "colga final" que altera el equilibrio.,El viaje por delante debe ser navegado a través de nuestra propia exploración.

La exploración sistemática: prueba de su verdadera compatibilidad
Por lo tanto, ¿cómo se puede llevar a cabo esta "exploración" de manera sistemática?La clave está en simular escenarios del mundo real mediante pruebas dinámicas:

1. Realizar experimentos de adición de gradientesObservar la curva de impacto del aditivo –de dosis baja a alta– en la viscosidad, transparencia y apariencia.El punto de inflexión de esta curva a menudo proporciona más orientación que la dosis recomendada en el DST.

2. Realizar pruebas de esfuerzo¥como el almacenamiento térmico (por ejemplo, a 50 °C durante 4 semanas), los ciclos de congelación y descongelación o el corte a alta velocidad ¥para acelerar y revelar posibles problemas de separación de fases o estabilidad.

3. Evaluación del rendimiento en la simulación de aplicaciones, ya que los efectos como la nivelación o la desespumación deben ser validados en última instancia mediante la extracción o la aplicación de pulverización.

4. Ejecuta la prueba de equipo¥completamente fuera del ámbito de aplicación de la DST ¥verificar si el nuevo aditivo actúa sinérgicamente o contrarresta los aditivos existentes en la formulación, en particular los basados en tensioactivos.

Esta combinación de pruebas constituye el verdadero criterio de compatibilidad.

De ejecutor a tomador de decisiones
Por lo tanto, el valor de estas pruebas va mucho más allá de la mera obtención de un conjunto de datos de "pasado/fallido".Su verdadera importancia radica en proporcionar a los formuladores información crítica para la toma de decisiones cuando navegan por zonas grises.El TDS presenta a menudo un rango claro, pero la realidad está llena de ambigüedad.Las pruebas de resistencia revelan la robustez del sistema.; y las pruebas en equipo definen la “línea de base” para la cooperación.

Armado con este conocimiento, usted pasa de ser un "ejecutor" dependiente de las dosis recomendadas por el proveedor a untomador de decisionesEl objetivo de este programa es la mejora de la calidad de la información y de la calidad de los servicios.

Nuestro compromiso: trazar juntos la frontera
Esta es precisamente la dirección que nosotros, como proveedores de aditivos, nos comprometemos a seguir junto con nuestros clientes.Proporcionamos no sólo un TDS completo, sino también el apoyo profesional y las capacidades de prueba colaborativa para ayudarle a completar esta exploración sistemáticaPorque entendemos profundamente que sólo cuando usted toma la decisión de sus propias formulaciones, nuestros aditivos pueden ofrecer el 100% de su valor.

Juntémonos, no sólo para leer el mapa de datos, sino para trazar las fronteras del rendimiento nosotros mismos.