Dispersante que reduce la superviscosidad y está diseñado específicamente para pigmentos inorgánicos

En el sector de los recubrimientos industriales, donde la alta eficiencia de producción y la excelente apariencia de la película son primordiales,el proceso de molienda y dispersión es un paso crítico que determina el rendimiento y el coste del productoLos pigmentos inorgánicos, especialmente el dióxido de titanio, a menudo conducen a un fuerte aumento de la viscosidad de la pasta de molienda debido a su alta energía superficial.que resulta en un mayor consumo de energía y en posibles defectos posteriores de la película, como un brillo insuficienteLa selección de un agente de humedecimiento y dispersión eficiente es el punto de partida para resolver estos desafíos.un agente de humedecimiento y dispersión diseñado específicamente para estabilizar pigmentos inorgánicos, se está convirtiendo en una opción confiable para muchos ingenieros que enfrentan requisitos de proceso estrictos, gracias a su excelente reducción de viscosidad, amplia compatibilidad del sistema y una excelente estabilidad de almacenamiento.

I. Ventajas principales: ¿Por qué 6860 es el "Experto en pigmentos inorgánicos"?
Anjeka 6860 es un agente de humedecimiento y dispersión que contiene una solución de copolímero de grupo ácido.que permite la rápida humedecimiento y el anclaje de las partículas de pigmentoEste mecanismo ofrece directamente tres ventajas fundamentales:

Potente reducción de la viscosidad, aumento de la eficiencia: reduce significativamente la viscosidad de la pasta de molienda, lo que facilita la molienda y el bombeo de sólidos y sistemas libres de disolventes,Reducción directa del consumo de energía y del tiempo de producción.
Propiedades ópticas optimizadas: el dióxido de titanio completamente disperso maximiza su poder de ocultamiento y su resistencia al tinte, mejorando así el brillo de la película y reduciendo efectivamente la neblina causada por una mala dispersión,En la actualidad, la, una apariencia de revestimiento más vibrante.
Excelente estabilidad de almacenamiento: un estado de dispersión estable significa que el colorante es menos propenso a volver a endurecerse y asentarse durante el almacenamiento a largo plazo, con cambios mínimos en la viscosidad y la finura,garantizar la consistencia y la reproducibilidad de lote a lote.

II. Amplia aplicación: más allá de los recubrimientos tradicionales
La aplicabilidad de 6860 se extiende mucho más allá de las percepciones tradicionales, ya que su diseño le permite manejar varios sistemas avanzados y especiales:

Respuesta a las tendencias ambientales: adecuado para recubrimientos con alto contenido de sólidos y sin disolventes, y el producto no contiene COV, cumpliendo con normas ambientales cada vez más estrictas.
Mainstay en recubrimientos industriales: se desempeña de manera excelente en campos industriales como los recubrimientos de bobina, los recubrimientos para automóviles y los recubrimientos anticorrosivos, especialmente adecuados para sistemas catalizados por ácido (e.g., recubrimientos de bobinas).
Es preferible para colorantes libres de resina: puede preparar con éxito colorantes libres de resina de pigmento inorgánico estable para almacenamiento en disolventes de éter de glicol como éter de monobutílico de etilenoglicol y alcohol bencílico,así como los monómeros de curado UV como TPGDA y NPGDA, que ofrece soluciones de coloración flexibles para tintas UV y recubrimientos especiales.
Descubrimiento en sistemas funcionales: Las pruebas muestran que 6860 presenta un excelente rendimiento de reducción de viscosidad en pasta de aluminio fotovoltaico;sistemas de alta viscosidad como los recubrimientos de poliespártico, equilibra bien las necesidades de reducción de la viscosidad y de antiestabilización.

III. Verificación práctica: Los datos hablan, los resultados son visibles
Nuestros casos de laboratorio y de aplicación proporcionan pruebas sólidas:

En Coil Coatings, una pintura gris hecha de una pasta blanca usando 6860 para dispersar dióxido de titanio y una pasta negra usando 6042A para dispersar negro de carbono mostró una diferencia de color de fricción (ΔE) de solo 0.3, demostrando su excelente estabilidad en los pigmentos y su capacidad antiinundación.
En los colorantes libres de resina, la molienda de dióxido de titanio con 6860 en n-butanol dio como resultado una finura mantenida por debajo de 10 μm después de 7 días de almacenamiento térmico, con un lento aumento de la viscosidad,que muestran una excepcional estabilidad a largo plazo.
En un ensayo exigente de pasta blanca poliespártica, 6860 proporcionó una reducción efectiva de la viscosidad (viscosidad 2545 mPa.s) al tiempo que logró el mejor efecto anti-asentamiento (0.2 liquidación después de 3 días de almacenamiento de calor), demostrando su rendimiento integral en sistemas complejos.

IV. Directrices de uso: ¿Cómo maximizar la eficacia de 6860?
Para obtener resultados óptimos, recomendamos:

Orden de adición: durante la fase de molienda, añadir primero Anjeka 6860 a la resina o al disolvente, mezclar bien y luego añadir el pigmento para asegurarse de que moja completamente la superficie del pigmento.
Dosis recomendada: Para los pigmentos inorgánicos, la adición recomendada es del 2% al 5% en función del peso total del pigmento; para el dióxido de titanio, el rango sugerido es del 1% al 3%.La dosis óptima específica debe determinarse mediante pruebas basadas en su resina específica., disolvente y sistema de pigmentos.
Sugerencias de combinación: para sistemas de color complejos que contengan pigmentos orgánicos o negro carbono, se recomienda utilizar 6860 en combinación con dispersantes como Anjeka 6042A,que son buenos para manejar pigmentos orgánicos, para resolver de manera más eficaz los problemas de inundación/flotación.

Con su excepcional capacidad de dispersión de pigmentos inorgánicos, especialmente dióxido de titanio, Anjeka 6860 está ayudando a cada vez más empresas a resolver problemas como la alta viscosidad de molienda,Gloss insuficienteSe trata de un punto de partida confiable, ya sea para mejorar el rendimiento de los productos existentes o para desarrollar nuevos productos de alto contenido de sólidos, libres de disolventes o curables con UV.

Actúe ahora para experimentar el cambio traído por 6860:

Muestra gratuita: Haga clic aquí o póngase en contacto con nuestro servicio al cliente para solicitar una muestra gratuita de Anjeka 6860 y verificar sus efectos de reducción de la viscosidad y estabilización.
Consultoría técnica: si tiene problemas específicos con el sistema de resina o el proceso, nuestros ingenieros técnicos estarán encantados de proporcionar asesoramiento individual sobre soluciones de dispersión.
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