Agente de nivelación de humedad Agente de dispersión de pintura EFKA4010 Dispersante a base de aceite
ANJEKA--6402
Descripción
Anjeka 6402 es una solución de poliuretano modificado con grupos ácidos, ideal para la dispersión de pigmentos inorgánicos y orgánicos.Se utiliza principalmente en sistemas de recubrimiento de resina con solvente (de polaridad media/baja), y el sistema de tinta de impresión.
DATOS del producto
Composición
Solución de copolímero de poliuretano modificado con grupos ácidos.
Propiedades típicas
Los valores indicados en esta ficha de datos describen las propiedades típicas y no constituyen límites de especificación.
| Valor del ácido: |
20-25 mg de KOH/g |
| Valor de las aminas: |
3-7 mg de KOH/g |
| Densidad: |
1.01 g/ml (20°C) |
| La viscosidad: |
20 a 50 cps ((25°C) |
| Materia no volátil (20 min, 150 °C): |
El 50% |
| Disolvente: |
el xileno |
Almacenamiento y transporte
Se puede producir separación y turbidez durante el almacenamiento o transporte a menos de 0 °C. Calentar a 30-40 °C y mezclar bien antes de usar.
- ¿ Qué pasa?
Debido a su alto valor ácido, el aditivo puede acelerar potencialmente la reacción de los sistemas de horneado.
Aplicación
Revestimientos industriales y tinta de impresión
Anjeka 6402 utiliza estabilización estérica para dispersar los pigmentos, lo que conduce a la formación de partículas de pequeño tamaño.Este proceso no sólo mejora los niveles de brillo y mejora la intensidad del color, sino que también aumenta la transparencia de los pigmentos transparentes y el poder oculto de los opacosLa reducción de la viscosidad de la base del molino mejora aún más las características de flujo, facilitando una mayor capacidad de carga de pigmento.Esta característica de flujo mejorada permite lograr recubrimientos superioresEn particular, en el caso de los recubrimientos inorgánicos pigmentados procesados mediante la técnica de alta rotación electrostática, el uso de Anjeka 6402 puede minimizar significativamente la neblina.
Uso recomendado
Anjeka 6402 se recomienda para todos los recubrimientos y tintas de impresión con y sin disolventes para estabilizar los pigmentos inorgánicos, especialmente para el dióxido de titanio.Su carácter aniónico lo hace ideal para sistemas catalizados por ácido (e.g. recubrimientos de bobinas).
Nivel de adición recomendado
La cantidad de aditivo (forma suministrada) depende del pigmento.
Dióxido de titanio: 2 a 4%
Pigmento inorgánico: 5 a 10%
Los niveles recomendados anteriormente pueden utilizarse como orientación. Los niveles óptimos se determinan mediante una serie de pruebas de laboratorio.
INSTRUCCIONES para el tratamiento
Para obtener el mejor rendimiento, el aditivo debe añadirse a la base de molino antes de añadir el pigmento.
Envasado
25 kg Tambor de hierro
200 kg Tambor de plástico
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