Dispersión y pruebas de estabilidad de negro de carbón y dióxido de titanio en resina de poliuretano utilizando dispersantes
Comparar los dispersantes proporcionados por los proveedores para seleccionar aquellos con propiedades superiores de reducción de viscosidad y color anti-flotante.
2. Procedimiento Experimental
Aplicar dispersantes a sistemas de resina de poliuretano, moler pastas de color, observar la consistencia de la pasta, formular pintura y realizar pruebas de frotamiento con el dedo en raspadores para evaluar las diferencias de color.
3. Resultados y Discusión
Preparar la pasta de color según la formulación en la Tabla 1 a continuación. Después de moler, filtrar las perlas de vidrio, realizar frotamiento con el dedo con un raspador y probar la diferencia de color del área frotada utilizando un medidor de diferencia de color. Colocar la pasta en un horno a 60°C durante 24 horas para su observación.
Preparar pastas de color monocromáticas en blanco y negro según la Tabla 1. Después de moler, probar la viscosidad y el desarrollo del color.
Preparar pintura gris según la Tabla 2. Realizar frotamiento con el dedo con un raspador y probar la diferencia de color de la sección frotada con el dedo utilizando un medidor de diferencia de color. Colocar la pasta en un horno a 60°C durante 7 días para su observación.
3.2 Pruebas de Rendimiento
3.2.1 Formulaciones Experimentales
Fórmula Monocromática en Blanco y Negro
| Pasta Blanca | Pasta Negra | Observaciones | |
| Resina de Poliuretano | 10 | 10 | PU-5335 |
| disolvente | 23.5 | 63 | DMF |
| dispersante | 1.5 | 2 | |
| Dióxido de Titanio | 65 | Lomon R996 | |
| Negro de Carbón | 25 | Zhihua C311 | |
| Total | 100 | 100 |
Preparar la suspensión según la fórmula en la tabla anterior. Añadir perlas de vidrio (tamaño de partícula 3 mm) equivalentes a 1.2 veces la masa de la suspensión. Colocar la mezcla en una agitadora y moler hasta una finura de ≤ 5 μm.
Formulación de Pintura Monocromática en Blanco y Negro
| Cantidad | Observaciones | |
| Resina de Poliuretano | 45 | PU-5335 |
| disolvente | 15 | DMF |
| Pasta Blanca | 36 | |
| Pasta Negra | 4 | |
| Total | 100 |
Mezclar bien según la tabla anterior para preparar la pintura gris.
3.2.3 Resultados y Discusión Experimental
Comparación de Pastas de Color
| mpa.s（25℃） | Pasta Blanca | Pasta Negra | ||
| Muestra 1 |
AJK 6150 |
Muestra 2 |
AJK 6130 |
|
| Viscosidad Inicial | 1300 | 1320 | 2350 | 2400 |
| Fineness Inicial | ≤ 5 μm | ≤ 5 μm | ≤ 5 μm | ≤ 5 μm |
El dispersante Anjeka exhibe propiedades de reducción de viscosidad casi idénticas al dispersante de muestra. Cuando se usa con pasta blanca, el dispersante Anjeka produce un tono blanco más brillante, mientras que con pasta negra, produce un color negro más profundo.
60°C*7 días
Comparación por frotamiento con el dedo del raspador:
| ∆E |
Pasta Blanca Muestra 1+ Pasta Negra Muestra 2 |
Pasta Blanca AJK 6150+ Pasta Negra AJK 6130 |
| Diferencia de Color Inicial por Frotamiento con el Dedo | 0.28 | 0.17 |
| Diferencia de Color por Frotamiento con el Dedo después de Almacenamiento por Calor | 0.5 | 0.3 |
| Diferencia de Color Antes y Después del Almacenamiento por Calor | 0.4 | 0.1 |
Investigación Inicial con el Dedo Investigación con el Dedo Post-Almacenamiento por Calor
El dispersante Anjeka exhibe una diferencia de color mínima tanto en las pruebas de frotamiento con el dedo como de almacenamiento por calor en comparación con la muestra.
Dispersante Anjekon Dispersante de Muestra
No hay color flotante Ligero color negro flotante
4. Conclusiones
Las pruebas demostraron que en sistemas de resina de poliuretano, la pasta blanca preparada con el dispersante Anjeka 6150 y la pasta negra preparada con el dispersante Anjeka 6130 exhiben excelentes propiedades de reducción de viscosidad y estabilidad contra el color flotante.
